小苏打-干法脱硫用小苏打碳酸氢钠-学祥化工(多图)
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寿光学祥化工有限公司

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主营:氯化钙,氯化镁,软水盐,焦亚硫酸钠,元明粉,纯碱,小苏打

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钠基干法脱硫用吨包小苏打厂家

碳酸氢钠干法脱硫技术  

钠基干法脱硫是利用脱硫剂超细粉与烟气充分混合、接触,莽野环境技术,干法脱硫,上海莽野环境技术有限公司,在催化剂和促进剂的作用亠下,与烟气中 SO2 快速反应。而且,在反应器、烟道及布袋除尘器内,脱硫剂超细粉一直与烟气中的 SO2 发生反应。反应快速、充分,在 2 秒内即可生产副产物NA2SO4。通过布袋回收副产闩物,作为化工产品利用。

这种反应脱硫效率高,按化学反应当量 1:1 时,脱硫效率大于 95%,而且是一次性喷入脱硫剂,不需要循环。

脱硫机理  以小苏打(NaHCO3)做脱硫剂,唐山地区脱硫剂原料小苏打,在高温烟气的作用下基活,莽野环境技术,干法脱硫,表面形成微孔结构,犹如爆米花被爆开,小苏打,烟道内烟气与基活的脱硫剂充分接触发生化学反应,烟气中的SO2及其他酸性介质被吸收净化,脱硫并干燥的NA2SO4副产物随气流进入布袋除尘器被收集。  

主要反应:2NaHCO3(S) = Na2CO3(s)+H2O(g)+CO2(g)  (1)

SO2(g)+Na2CO3(s) +1/2O2 = Na2SO4(s)+CO2(g)   (2)

副反应:SO3(g)+Na2CO3(s) = Na2SO4(s)+CO2(g)  (3)

SDS 烟道气干法脱硫除尘技术主要包括烟气系统、脱硫剂制粉系统, SDS 脱硫反应系统、布袋除尘系统后产物系统和电仪系统等,总压降为 1500Pa。

核心设备为脱硫反应器及 SDS 喷射系统和布袋除尘器。

其脱硝原理是通过嗜硝生物菌在不锈钢反应器中的两种生命活动(合成代谢与分解代谢)去除烟气中的NOX。合成代谢是NOX通过反硝化细菌的同化反硝化还原成有机氮,成为菌体自身蛋白的一部分;分解代谢是NOX作为反硝化细菌厌氧呼吸的电子受体,终转化为N2(氮气)排到大气中。这两种代谢活动的反应时间仅为1—3秒,所以在大规模工业化应用上具有突破性的划时代意义。








?SDS干法(碳酸氢钠)脱硫小苏打
SDS干法(碳酸氢钠)脱硫是近年来方兴未艾的一款先进脱硫技术,可以提供碳酸氢钠超微粉脱硫剂,该脱硫剂粒径符合要求800目左右,山东小苏打厂家脱硫原料,粒径20牛米左右,流动性较高,化学纯度较高,耐长途运输和长时间储存。   
(1)SDS干法脱硫技术原理   从锅炉窑炉出来的烟气由烟道进入SDS脱硫系统。烟气首先进入SDS反应器,并由脱硫设备向SDS反应器内适量喷入碳酸氢钠超细粉,碳酸氢钠超细粉在140℃以上(可浮动不超200℃)烟气的作用下分解出高活性Na2CO3和CO2,活性强的Na2CO3与烟道内烟气中的SO2及其他酸性介质充分接触发生化学反应,被吸收反应生成Na2SO4,反应后脱硫粉状颗粒产物随气流进入布袋除尘器进行脱除,并由除尘器下部集中排出,对副产物进行集中存放。
很多企业把超低排放改造作为大气污染的重点,要求企业限期实施超低排放改造。与此同时,一些地方规定还要求企业实施除湿脱白改造,甚至对脱白的重视程度还高于超低排放改造。
  此项干法脱硫工艺改变现有脱硫的方式,脱硫系统全干态运行,没有循环水冲洗,没有湿法拖尾和含尘湿烟气排放问题,无二次污染。

























焦炉烟气成份复杂:焦炉加热方式不同,废气成份也不同。焦炉烟气温度差异性较大;从160℃-320℃不等。焦炉烟气流量不稳定,随着焦炉换向呈现周期性波动。一般的湿法脱硫装置不适用,因为烟气温度高,干法脱硫用小苏打碳酸氢钠,且有波动,操作不稳定。湿法脱硫后系统阻力也高,需要改造或增加增压风机,且为了除白,脱硫后的烟气还需要加热。

如果使用传统的干法一般是选用钙基脱硫剂,钙级脱硫剂存在的问题:钙基脱硫剂吸收效率低,当烟气温度大于140℃时,钙基反应活性会大大降低,脱硫效率差(小于50%)。



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