有关氯化镁的研究报告

美国明尼苏达大学公共卫生学院的研究者们发现，地下水中氯化镁含量偏高地区的人们。如埃及，地下水中氯化镁的含量比欧洲和美国高出3～4倍，而当地的患者仅为欧洲和美洲的10％；而在澳大利亚等地下水中氯化镁含量较低的地区，发病率明显偏高；氯化镁溶液跟氧化镁按一定比例混合，俗称镁氧水泥，质坚硬耐磨，如加入木屑、刨花做填料可制成人造大理石、刨花板等。台湾高雄医学院的研究人员发现氯化镁有助于人体提高，有效地抑制癌细胞的扩散。

中石油石油化工研究院自2004年起就开始了球型催化剂及其助剂的研发工作，形成了具有工业放大前景的新型内给电子体制备技术。此次中试试验所用球型催化剂，是由该院自主研发的球形氯化镁载体和具有自主知识产权的琥珀酸酯型内给电子体制备而成。

用于制金属镁、消毒剂、灭火剂、冷冻盐水、陶瓷，并用于填充织物、造纸等方面；固化剂；营养强化剂；呈味剂(与硫酸镁、磷酸氢钙、硫酸钙等合用)；日本清酒等的助酵剂；而像生活中每天都会用到的碘盐、就是在盐里面加了碘这个微量元素。除水剂(用于鱼糕，用量0.05%～0.1%)；组织改进剂(与聚磷酸盐类合用，作为鱼糜制品的弹性增强剂)。因苦味较强，常用量小于0.1%。

在菱镁建材行业中，99%氯化镁被广泛应用，其体现出的优势大致有如下方面：

1、不容易泛霜：以99%氯化镁作为原料生产菱镁制品，由于纯度较高杂质少因而不容易出现泛霜、返卤、变形等现象，配制后的卤液透明清澈，卤液配制过程中因水解反应生成MgCl2·6H2O可将卤液的温度提高80~100℃，需等到温度降低至40℃左右时再使用。可使菱镁制品脱水凝固时间大大缩短，特气温低的时候优势更明显。3、有机络合和氨螯合脱水总而言之，目前能够使含水氯化镁脱水的方法还是有很多的，因为不管是从产品的质量上看，还是从环保方面和控制方面来看，着种方法都是相对更为先进的。

2、溶解时间比较短：在进行卤液勾兑时应先加水，然后将本产品分4-5次慢慢加入，每隔30分钟加一次。同时要配合进行搅拌，以免溅出热水，比起传统卤片溶解时间适当延长2-3个小时。

3、玻镁度降低：以99%氯化镁进行卤液配制，因其纯度高，比起传统六水氯化镁玻镁度要降低至少2-5度。

4、实际的用量对比为：1吨99%氯化镁等于2.5吨卤片（含量43％），1吨99%氯化镁等于2.3吨卤片（含量47％）。

5、综合成本降低：通过上面所说能够看出，99%氯化镁相比卤片用量要少2.3至2.5倍，也使生产运输、装卸、仓储等费用相应降低。用99%氯化镁不仅能够提高产品的质量，而且能够降低综合成本。

 19世纪60年代，法国科学家索瑞尔研究出了一种氯氧镁水泥，即把氯化镁、氧化镁、水结合在一起配制成的胶凝材料，这种胶凝材料在国际上被命名为Sorel水泥，国内将其称为氯氧镁水泥。氯氧镁水泥的性能优势在于凝结快、粘接力强、强度高、密度小、PH值低、可塑性强，与硅酸盐水泥一样是非常有前途的胶凝材料。在菱镁成品中可做高质镁制瓦、高质防火板、镁制包装箱、镁制装饰板、轻质墙板、磨具、炉具、焰火固引剂等。

  100多年来，硅酸盐水泥的应用已经普及到了所有建筑工程中，任何建筑的建造都缺少不了硅酸盐水泥。而氯氧镁水泥却没有得到普遍应用。总结其原因，硅酸盐水泥可以做到大规模的工厂化生产，水泥的质量和技术指标都由水泥厂把控，用户在使用时只需加水搅拌即可。氯氧镁水泥却不然，到目前为止，还未有企业专门生产氯氧镁水泥，氯氧镁水泥的配制过程都是制品企业自己完成的。制品企业对氯化镁、氧化镁、改性剂等原材料进行购置，然后对氧化镁的活性含镁量进行检测，根据活性含镁量，决定掺入的氯化镁量，选择改性剂。其需要科学的配制和复杂的工艺，在缺少高科技手段的情况下是无法配制出合格的氯氧镁水泥的。原厂内塑料袋,外编织包装袋，可按客户需求进行加工，并提供各种可供进出口包装，您可以放心使用我公司专业生产销售氯化镁，年产量打150000吨，技术力量雄厚，设备先进，在同行中处于佼佼者。目前的大多数的氯氧镁水泥制品企业都是微型企业，不具备配制氯氧镁水泥的条件，因而造成多数的氯氧镁水泥制品都存在着返卤、变形、龟裂、软化系数低等缺陷，让使用者望而生畏，从而对氯氧镁水泥的发展形成了制约。